Statik bir karıştırıcı, hareketli parçalar olmadan etkili bir karıştırma cihazıdır. Petrol rafinasyonu ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmasının yanı sıra, ilaç, gıda, madencilik, plastik ekstrüzyon ve çevre koruması gibi sektörlerde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Mikserler, kolloid fabrikaları, homojenleştiriciler ve venturi tüpleri gibi geleneksel karıştırma ekipmanları ile karşılaştırıldığında, basit işlem, kompakt yapı, düşük enerji tüketimi, düşük yatırım, yüksek operasyonel esneklik, bakıma gerek yok ve iyi karıştırma performansı avantajlarına sahiptir. Sıvı sıvı, sıvı gaz, sıvı katı ve gazın karıştırma, emülsifikasyon, nötralizasyon, emilim, ekstraksiyon, reaksiyon ve gelişmiş ısı transferini içeren herhangi bir işlem geleneksel ile ilgili ekipmanların yerini alabilir.
operasyonel ilke
Statik bir mikserin karıştırma işlemi, içi boş bir boru hattına kurulan farklı özelliklere sahip bir dizi karıştırma birimi tarafından gerçekleştirilir. Karıştırma ünitesinin etkisi nedeniyle, sıvı bazen sola döner ve bazen sağa döner ve sürekli olarak akış yönünü değiştirir. Bu sadece merkezi sıvıyı çevreye doğru itmekle kalmaz, aynı zamanda periferik sıvıyı merkeze doğru iter, bu da iyi bir radyal karıştırma etkisine neden olur. Aynı zamanda, sıvının kendisinin dönme etkisi, bitişik bileşenlerin arayüzünde de meydana gelir ve bu mükemmel radyal dolaşım karıştırma etkisi, malzemelerin düzgün karıştırılması amacına ulaşır.
Uygulama Kapsamı
Statik mikserler, sıvı-sıvı, sıvı gaz, sıvı-kat ve gaz-gazın karıştırma, emülsifikasyon, nötralizasyon, emilim, ekstraksiyon, reaksiyon ve gelişmiş ısı transfer işlemlerine uygulanabilir. Aralıklı ve sürekli operasyonlar için yüksek viskozite aralığında farklı akış modellerinde (laminer, geçiş, türbülanslı) uygulanabilirler. Aşağıda, farklı uygulama senaryolarının kapsamını kısaca tanıtacağız.
(1) Sıvı sıvı karışımı
Akış tabakasından türbülansa kadar, 10 MPa · s aralığında viskozitesi olan sıvılar iyi bir karıştırma sağlayabilir. Dağıtım damlacıklarının minimum çapı 1-2 μ m'ye ulaşabilir ve boyut dağılımı eşittir.
(2) Sıvı gaz karışımı
Statik mikser, sıvı gaz iki fazlı bileşenlerin faz arayüzünü sürekli olarak güncelleyebilir ve tamamen temas edebilir ve belirli koşullar altında köpüren kule ve elek plakası kulesini değiştirebilir.
(3) Sıvı katı karışımı
Türbülanslı koşullar altında az miktarda katı parçacık veya toz (sıvı alanın yaklaşık% 5'ini oluşturur) sıvı ile karıştırıldığında, katı parçacıkları veya tozu tamamen dağılmaya zorlamak için statik bir karıştırıcı kullanılabilir, bu da başarabilir Sıvı çıkarma veya çözülme gereksinimleri.
(4) Gaz gaz karışımı
Soğuk ve sıcak gazları karıştırmak ve farklı gaz bileşenlerini karıştırmak için kullanılabilir.
(5) Geliştirilmiş ısı transferi
Statik mikser nedeniyle, sıvının temas alanı arttırılır, bu da ısıtma katsayısını arttırır. Genel olarak konuşursak, gaz soğutma veya ısıtma için, statik bir karıştırıcı kullanılırsa, gazın ısıtma katsayısı 8 kez artırılabilir; Viskoz sıvıların ısıtılması için ısıtma katsayısı 5 kez artırılabilir; Büyük miktarda yoğunlaşamaz gaz ile gaz yoğuşması için, ısı transfer katsayısı 8,5 kat arttırılabilir; Polimer eriyiğinin ısı transferi, boru bölümündeki sıcaklık ve viskozite gradyanını azaltabilir.
Ürün avantajları
Sürekli işlem, karıştırma işlemi kesintiye uğramaz;
Minimal kesme kuvveti, floklar gibi karışıma zarar vermez;
Karıştırma etkisi, müşteri gereksinimlerine göre maksimum% 5 COV aralığı ile hesaplamalı olarak kontrol edilebilir (COV sapması). Tüm enine kesit boyunca sıvı konsantrasyonu sürekli ve dengelidir, bu nedenle ölçülen değerler yüksek temsili vardır ve cihazı etkili bir şekilde kontrol edebilir;
Karıştırma mesafesi ve kurulum alanı çok küçüktür ve statik mikserin kendisi, geleneksel karıştırma tanklarının eksikliklerinden kaçınarak özel bir boru hattı olarak kabul edilebilen boru hattının bir parçasıdır;
Yüksek kütle transfer verimliliği, çok düşük basınç düşüşü ve enerji tüketimi;
Hareketli parça yok, aşınma yok ve neredeyse bakım maliyeti yok;
Engellenmeyecek ve kurulum yöntemi ve malzeme herhangi bir şekil, boyut ve malzemede olabilir;
Tüm işlem lojistiklerinin zorunlu karışımı, depolama tanklarının hacmini büyük ölçüde azaltabilir ve statik mikserler depolama tanklarının kullanımını bile ortadan kaldırabilir.
Ürün Basıncı Düşüşü
Ürünün basınç düşüşü hesaplaması hidrolik çapa dayanır ve gözeneklilik ve sürtünme katsayısının etkisini dikkate alır.
Statik mikser boru hatlarında kullanılır ve önemli bir basınç düşüşü üretmez. Statik bir karıştırıcı kullanan sistem basıncı nispeten yüksek olduğunda, statik mikser tarafından üretilen basınç düşüşü göz ardı edilebilir. Statik bir karıştırıcı kullanan sistem basıncı nispeten düşükse, statik mikserin basınç düşüşünü doğrulamak gerekir. Statik mikserler için basınç düşüşü hesaplama yöntemi, mikserin modeline bağlı olarak değişir.
Statik Mikser Kurulum Modeli ve Kurulum Formu SV Gaz-sıvı Faz: Dikey kurulum (paralel ve ters akış), sıvı gaz fazı: Benzer cihaz efektleri ile yatay veya dikey (aşağıdan yukarıya) kurulum
Gaz Gaz Faz: Yatay veya dikey (gaz fazı ve sınırsız yönde küçük yoğunluk farkı ile) tesisat SX Sıvı Faz: Yatay veya dikey (alttan yukarıya) kurulum, benzer cihaz etkisi SLI sıvı fazı: yatay veya dikey (alttan üstüne) kurulum, benzer cihaz efekti
Sıvı Katı Faz: SH Gaz Sıvı Fazının Yatay veya Dikey (Aşağıdan Yukarı) Montajı: Her iki uçtaki flanş boyutu, ürünün nominal çapının bir ızgara ile genişletilmesiyle belirlenir. SK aktif ünitesinin SL tipi kurulum formu kullanan ürünler genellikle giriş sonu olarak konumlandırma cihazı olmadan bir ucu vardır.
Sıvı Faz: Benzer cihaz etkisi ile yatay veya dikey olarak (alttan yukarıya) monte edilmiştir. Sıvı katı faz: dikey cihaz (yukarıdan aşağıya)
Wuxi Zerru Technology Co., Ltd
Contact Now